不銹鋼換熱管破裂是一種極端工況，是可能發生的意外事故。計算換熱器不銹鋼換熱管破裂工況的安全泄放量，尤其是有閃蒸的氣液兩相安全泄放流量的計算，是工程設計的一個難點。通過對己發表的公式進行分析對比，在查找資料和工程設計實踐經驗的基礎上，提出不銹鋼換熱管破裂工況安全泄放量的計算方法。
石油化工裝置的原料和產品絕大多數是易燃、易爆或有毒的介質，危害性極大，設計中采用的安全措施很多，通常應用安全閥來保護設備，以防止因設備超壓而導致設備爆炸或破裂，造成介質泄漏、火災、污染環境及人身傷害等危害。換熱設備整個管程完全破裂，管程內大量高壓流體流入換熱器的低壓側，是一種極端工況。對此工況的泄放量，AＳME和AＰI５２１均提出了指導性的意見，但未提供具體的計算方法。國內的資料和文獻中提供了一些計算方法，但計算結果相差較大。對高壓介質通過破裂處發生閃蒸的工況，也沒有明確的計算方法。
文中所指的高壓側，均指換熱器的管程；所指的低壓側，均指換熱器的殼程。
不銹鋼換熱管破裂的工況分析
決定換熱器在不銹鋼換熱管破裂時是否需要超壓保護（設置安全閥或爆破片），應與整個低壓系統的超壓情況一起考慮，可按以下原則進行：
１）換熱器運行中，當內部氣體所占的容積大于或等于換熱器體積的５０％，且高壓側設計壓力超過低壓側設計壓力的１．２５倍時，低壓側應設安全閥。
２）換熱器運行中，當液體容積大于或等于換熱器體積的５０％，高壓側設計壓力低于７MＰa（表壓），且不銹鋼換熱管損壞會造成低壓側壓力超過其設計壓力的１．５倍時，低壓側應設安全閥。
３）換熱器運行中，當液體容積大于或等于換熱器體積的５０％，不銹鋼換熱管破裂造成低壓側壓力超過其設計壓力，高壓側設計壓力大于７MＰa（表壓），且高低壓側比值大于1.5或高低壓側的壓差大于或等于７MＰa時，則低壓側需設置爆破片。
結語
１）對已發表的不銹鋼換熱管破裂工況泄放量的計算公式進行分析比較，并找到了這些公式的初始來源，發現這些公式都是對初始公式的簡化，與實際流動有一定的偏差。
２）計算時應考慮是否達到臨界流動。應計算出臨界流動壓力，比較低壓側壓力和臨界流動壓力的大小，取兩者中的較大值來計算壓差。
３）本文提出了不銹鋼換熱管破裂泄放量的計算步驟，特別提出了經過不銹鋼換熱管破裂處有相變的泄放量計算方法，對工程設計有一定的指導意義。
