美國電力研究所EPRI于1974年組織美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）和美國燃燒工程公司（CE）開發出了著名的T/P91鋼，該鋼當今己在世界各國得到公認和廣泛應用。
1986年又組織歐、日參加的RP1403項目（改進燃煤電廠）研究，研發電站鍋爐厚截面部件用鋼，在P91鋼的基礎上開發出了更好的P92和P122鋼，這是當今超超臨界機組鍋爐厚截面部件和蒸汽管的首選鋼種。
歐洲1986年~1997年的COST501項目研發出了耐溫600℃及620℃的E911等轉子鋼，1998年~2003年的項目目標是研發耐溫650℃的鐵素體-馬氏體鋼，同時研究其表面涂層和表面處理技術。ECCC則于1998年建立了P91和P92的長期蠕變特性數據庫與持久強度值。
日本EPDC組織研發了耐溫600℃及以上的蠕變性能良好的一系列鋼種如NE616（即后來的P92）、HCM12A（即后來的P122）等，并進一步研發用于參數35MPa/650℃的鋼種。
在鐵素體（馬氏體）鋼和奧氏體鋼兩條路中，前者經歷了Mo系→Cr-Mo系→Cr-Mo-V系~Cr-W-V系的歷程，后者則基本是Cr-Ni系一Cr-Ni-Ti系。從目前世界各國高蒸汽參數發電機組的發展來看，電站鍋爐熱強鋼在研究開發利用方面的方向和趨勢如下：
1）利用多元復合強化的原理發展一種低鉻、較強的抗蠕變能力、可焊性好、成本低的熱強鋼來制作600℃以下大型發電機組的厚壁件和熱交換件，如日本研制的HCM2S；
2）重點發展高鉻（9-12%Cr）多元復合強化熱強鋼，主要采用加W、減Mo和以w代替Mo的合金添加原則；
3）將P91和T91作為最有前途的用于高溫的商業化材料，并部分代替奧氏體鋼制作管件；
4）發展蠕變強度高于P91的馬氏體鋼制作大型厚壁的非熱交換件以代替奧氏體不銹鋼，只有在考慮抗腐蝕及可加工性時才考慮用奧氏體不銹鋼作厚壁件；
5）對于馬氏體鋼以提高材料的蠕變斷裂強度為主，對于奧氏體鋼以降低成本、提高抗蒸汽腐蝕能力為主，如基于TP304H開發的Super304H；
6）改進型的9~12%Cr馬氏體鋼在抗熱腐蝕能力方面始終不及奧氏體鋼，因此，馬氏體鋼和奧氏體鋼的異種鋼焊接問題依然是今后的研究重點；
7）發展20%Cr和25%Cr以上的高Cr、Ni合金來制造技術先進的燃煤電廠的薄壁熱交換管子，因為蒸汽溫度為600/650℃，煙氣在該溫度下可達到最大煤灰液相腐蝕速率，此時TP300系列不銹鋼抗腐蝕能力不足。
